Углошлифовальные машины

Рис. 1 Разрезать кирпич, бетон, шифер, мрамор, стальные трубы и другие твердые материалы Вам поможет углошлифовальная машина, или как еще ее называют, «болгарка». Это название из прошлого столетия, когда в Советском Союзе появились первые представители данного вида электроинструментов, выпущенные в Болгарии на новом заводе под торговой маркой Sparky.
Углошлифовальную машину используют для резки и обработки самых разнообразных материалов. Установив в нее проволочную щетку, ее можно применять для первоначальной «грубой» зачистки, к примеру, удаления ржавчины или старого лака с металлических поверхностей. «Болгаркой» пользуются и для чистовых работ - окончательной шлифовки или полировки. Для этих целей существуют специальные гибкие насадки, к которым крепят самоклеящиеся шлифовальные или полировальные круги.
Все углошлифовальные отрезные машины оснащены защитным кожухом и ручкой, привинчивающейся справа или слева к корпусу двигателя. Благодаря этому отрезной шлифовальной машинкой, удобно управлять как правшам, так и левшам. Рис. 2
При выборе машины прикиньте, для каких целей вы будете ее использовать. Чтобы разрезать камень или бетон, потребуется машина мощностью около 2кВт и скоростью вращения до 12 тысяч об/мин. Более простые модели с мощностью 600 Вт и скоростью вращения до 6 тысяч об /мин хороши для шлифовки, полировки и резания.
Углошлифовальные машины (как, впрочем, и другие электроинструменты) условно разделяются на три типа: бытовые, профессиональные и промышленные. Бытовые «болгарки» обычно небольшие (одноручные), они имеют сравнительно небольшую мощность, диаметр круга до 125 мм и предназначены для периодических работ. Профессиональные инструменты рассчитаны на эксплуатацию в течение рабочей смены (8 часов), и, как правило, это большие (двуручные) машины с мощным двигателем. При их разработке учитываются не только требования максимальной производительности, но и эргономические критерии: работник не должен уставать (например от чрезмерной вибрации). Промышленные углошлифовальные машины предназначены для многосменной работы, поэтому требования к их надежности и удобству в эксплуатации наиболее высоки. Рис. 3
Как правило, все «болгарки», продающиеся в магазинах, работают со стандартными отрезными абразивными кругами диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм с посадочным отверстием диаметром 22 или 32 мм, толщина круга от 6 до 20 мм.
Абразивный круг состоит из частиц мелкозернистого материала высокой твердости (абразива), по форме напоминающих песчинки. При изготовлении абразивного круга, их сперва смешивают, а затем спрессовывают с упругой синтетической массой. Для того чтобы круг «держал» свою форму и при высокой скорости вращения не разрывался пополам, внутри него находится упрочняющий диск из тонкой стеклянной сетки. Однако этот упрочняющий элемент ставится не всегда, обычно его наличие указывается на маркировке и обозначается буквой «У». Когда упрочняющий элемент отсутствует, то такой абразивный круг не рекомендуется использовать на отрезной шлифовальной машине.
Чем крупнее частицы и тверже сам абразивный круг, тем с более высокой скоростью можно резать материал. Обычно в качестве абразива используют электрокорунд или карбид кремния. Электрокорунд применяют для резки стали, а карбид кремния для неметаллических материалов и цветных сплавов. В зависимости от того, для резки какого типа материала предназначен данный круг, на диск наносится цветная полоса: зеленая – для обработки неметаллических материалов, а синяя - для металлических. Размер частиц абразива может быть от 0,1 до 2 мм (100-2000 мкм). Размер зерен считается в условных единицах и всегда указывается на маркировке круга. Согласно нормативным документам, российская маркировка соответствует основному размеру частиц - зернистость свыше 50 мкм обозначают как 0,1 стороны ячейки сита, через которое просеивают частицы абразива при сортировке по размеру. Например, маркировка «40″ означает, что размер частиц составляет 400 мкм. Рис. 4
Зернистость от 5 до 63 мкм обозначается буквой «М». Например, абразивный круг с маркировкой «М40″ указывает, что максимальный размер частиц абразива - 400 мкм. В международной классификации зернистость абразива считается в условных единицах, которые не отражают размер частиц - зернистость абразивных кругов обозначается буквой «F», а зернистость абразивной шкурки - буквой «P».
Далее кратко остановимся на некоторых технических новшествах и системах безопасности углошлифовальных машин.
Электронная система ограничения пускового тока. Благодаря этой системе обеспечиваются плавное включение углошлифовальной машины, исключающее ударные нагрузки, и существенное увеличение срока службы как мотора, так и редуктора. Еще один плюс заключается в том, что ток, плавно нарастающий от нулевого до номинального значения, не «выбивает» пробки. И, наконец, при включении инструмент не дергается в руках. Рис. 5
Безопасность. Современные «болгарки» оборудованы двойной изоляцией, гарантирующей защиту от удара электрическим током: их корпус изготовлен из изоляционного материала, все внутренние электрические компоненты также заизолированы. Кстати, такие электроинструменты можно включать двойной вилкой в розетку без заземления.
В начале 2000 г. фирма «Sparky» запустила в производство серию углошлифовальных машин с диаметром круга 125 мм. Несмотря на разницу в мощности и оснащенности, все модели этой линейки, начиная с самой простой М 910 Е и заканчивая мощной профессиональной М. В 1200 СЕ, обладают всеми достоинствами предыдущих моделей, а именно:
- плоской редукторной коробкой;
- системой фиксации шпинделя;
- самоотключающимися щетками;
- присоединением дополнительной рукоятки в 2-х позициях.
По сравнению с предшественниками они имеют ряд конструктивных и технологических усовершенствований. Эти машины оборудованы новым компактным электродвигателем, коэффициент полезного действия (КПД) увеличен на 6-8 %. В блоке статора применена изоляция из новейшего материала. Рис. 6
Благодаря этому повысилась электрическая безопасность электроинструмента. Кроме этого, зубчатая пара у таких машин изготовлена из металлокерамики, что позволило значительно снизить уровень шума.
Одновременно с разработкой новых моделей Sparky мощностью 910-1200 Вт усовершенствованы и более маломощные аналоги прошлых серий. В последнем случае основное внимание технической службы было уделено унификации редукторной коробки, улучшению соотношения мощность/вес и системе модернизации охлаждения электродвигателя в случае его перегрева. Рис. 7
Ниже приводятся краткое описание и технические характеристики углошлифовальных машин Sparky трех моделей: М 910 Е, М 1020 Е и МВ 1200 СЕ, последняя из которых относится к классу профессиональных электроинструментов.
«Болгарки» оборудованы: предварительной установкой частоты вращения круга, электронной стабилизацией частоты вращения (для МВ 1200 СЕ), электронной системой плавного пуска и ограничения пускового тока для защиты от перегрузки, фиксацией шпинделя, двухпозиционным присоединением дополнительной рукоятки, плоской редукторной коробкой из магниевого сплава и самоотключающимися щетками. По сравнению с предыдущими новые инструменты имеют ряд конструктивных и технологических усовершенствований. Они оснащены компактным двигателем с более высоким КПД. Использование нового электроизоляционного материала повысило безопасность при работе с инструментом, изготовленная из керамики зубчатая передача позволила снизить уровень шума. Благодаря установленной на всех моделях электронной системе предварительной установки частоты вращения круга, инструменты стали более универсальными. Они могут одинаково хорошо справляться с различными видами работ. Это и шлифование, и резка различных материалов. Применяются для шлифования и полирования изделий из металла, камня, пластмассы, резки материалов, зачистки сварных швов и др.
Источник:  http://articles.m-strou.ru
Запись опубликована в рубрике Инструменты, оборудование. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Комментарии запрещены.